Lista kontrolna rysunku spawanej podstawy maszyny

Gdy pięć zakładów wycenia tę samą ramę, a liczby mieszczą się w granicach 8%, rysunek jest dobry. Gdy rozrzut wynosi 60%, rysunek jest niejednoznaczny, a każdy zakład rozstrzygnął niejednoznaczność na własną korzyść; najniższa oferta po prostu rozstrzygnęła ją najagresywniej. Jakie założenia przyjęto, wyjdzie na jaw przy kontroli pierwszej sztuki, czyli w najgorszym możliwym momencie.

To lista, z którą porównujemy rysunki, zanim trafią do krótkiej listy zakładów.

1. Oddziel geometrię funkcjonalną od całej reszty

Proszę wyraźnie zaznaczyć, które powierzchnie pełnią funkcję. Na typowej podstawie maszyny to krótka lista: oparcia prowadnic liniowych, powierzchnie mocowania wrzeciona lub kolumny, otwory łożyskowe i krawędzie odniesienia używane przy montażu. Cała reszta to konstrukcja.

Pierwszą grupę należy tolerować prawidłowo, a drugą zwolnić do ogólnej tolerancji wykonania: ISO 13920 klasa B lub C obejmuje większość prac konstrukcyjnych. Zastosowanie precyzyjnej tolerancji ogólnej do całego rysunku to najdroższy nawyk w projektowaniu podstaw maszyn, bo po cichu wciąga sześćdziesiąt cech niefunkcjonalnych do budżetu powierzchni obrabianych.

2. Ustal bazy obrabiane

Trzy obrobione bazy, wzajemnie prostopadłe, do których odnosi się każdy wymiar funkcjonalny. Nie krawędź w stanie po spawaniu. Nie powierzchnia odlewu. Nie „oś symetrii części”, która na konstrukcji spawanej nie istnieje, dopóki ktoś nie zdecyduje, gdzie leży.

Jeśli naturalne powierzchnie bazowe są jednocześnie powierzchniami funkcjonalnymi, proszę to napisać: to normalne i pozwala zakładowi zaplanować jedno ustawienie. Czego nie można robić, to pozostawiać odniesienie domyślne i oczekiwać, że każdy zakład wybierze to samo.

3. Prawidłowo opisz spoiny

Każda spoina dostaje symbol: rodzaj, wielkość, długość, podziałkę dla spoin przerywanych oraz w razie potrzeby oznaczenie spoiny montażowej lub obwodowej. „Spawać dookoła” nabazgrane na widoku zespołu nie jest specyfikacją, a zakład, który wycenia najtaniej, to ten, który przeczytał to najluźniej.

Normę nadrzędną proszę podać raz w uwagach: AWS D1.1, ISO 3834-2 lub EN 15085, zależnie od tego, czego wymaga Państwa klient lub rynek. Proszę dodać wymóg kwalifikacji: spawacze wykwalifikowani według normy, WPS i PQR dostępne na żądanie, bo to właśnie ta klauzula oddziela zakłady zdolne do eksportu od reszty.

Następnie proszę wskazać spoiny krytyczne. Tabela trzech do sześciu złączy, każde z wymaganą metodą NDT i klasą akceptacji, jest warta więcej niż ogólna uwaga, a kosztuje ułamek ogólnego NDT. Złącza konstrukcyjne przenoszące obciążenia wrzeciona lub osi należą na listę. Wsporniki tacek kablowych nie.

4. Określ ścieżkę odprężania, w kolejności

Nie samo „odprężyć”. Cykl, norma, miejsce w marszrucie względem obróbki zgrubnej i wykańczającej oraz wykres jako dostarczany dokument. Rama odprężana po obróbce wykańczającej została zepsuta w uprzejmy sposób. Szczegółowo opisano to w artykule odprężanie spawanych podstaw maszyn, wraz z uwagą procesową, którą można przejąć.

Proszę podać naddatek obróbkowy, który ma pozostać w chwili zabiegu: 3 mm na wszystkich powierzchniach to powszechna i wykonalna wartość dla ram średniej wielkości.

5. Podaj naddatek obróbkowy na rysunku konstrukcji spawanej

Jeśli wydają Państwo osobne rysunki konstrukcji spawanej i części gotowej, rysunek konstrukcji spawanej musi jednoznacznie podawać naddatek. W przeciwnym razie zakład wykona konstrukcję na wymiar nominalny i odkryje podczas obróbki, że nie ma już czego skrawać; wtedy część jest złomem, a spór o to, czyj rysunek był błędny, trwa trzy tygodnie.

6. Napisz, do czego służy część

Jedno zdanie w uwagach, na przykład „podstawa frezarki bramowej 3-osiowej, skok X 2,400 mm, wrzeciono 15 kW”, zmienia sposób, w jaki kompetentny zakład czyta cały rysunek. Mówi inżynierowi spawalnikowi, którędy biegną ścieżki obciążeń, a więc które odkształcenia kontrolować, i pozwala mu zgłosić problem konstrukcyjny, o którym woleliby Państwo usłyszeć na etapie wyceny.

Zakłady, które nigdy nie dostają tego kontekstu, przestają myśleć o części i zaczynają dosłownie wykonywać rysunek. To gorszy wynik dla Państwa niż dla nich.

7. Zamknij obróbkę powierzchni

Stopień oczyszczenia strumieniowego, podkład, powłoka nawierzchniowa, grubość powłoki suchej oraz informacja, które powierzchnie są maskowane. Powierzchnie obrobione prawie zawsze wymagają maskowania i środka antykorozyjnego zamiast farby, a jeśli rysunek tego nie mówi, część ram dotrze z farbą na oparciach prowadnic.

Piaskowanie Sa 2.5, podkład epoksydowy bogaty w cynk 60 μm, powłoka nawierzchniowa poliuretanowa 2K 60 μm, powierzchnie obrobione zamaskowane i zabezpieczone usuwalnym środkiem konserwującym: to jest specyfikacja. „Pomalować na niebiesko” nie jest.

8. Zdefiniuj kontrolę i jej dowody

Proszę wskazać punkty kontrolne: pasowanie przed spawaniem, pomiar wymiarowy po spawaniu, kontrola po odprężaniu, końcowa kontrola przed wysyłką. Dla każdego proszę napisać, co jest mierzone i jaki dokument przychodzi z częścią.

Proszę wymagać, aby raport wymiarowy odnosił się do Państwa baz. Raport pełen pomiarów od cech wybranych przez zakład jest nieczytelny w zestawieniu z rysunkiem, a jego uzgadnianie pochłania więcej czasu, niż zaoszczędziła kontrola.

Zdjęcia na etapie pasowania nic nie kosztują i rozstrzygają większość późniejszych sporów jednym e-mailem.

9. Obsługa, podnoszenie i wysyłka

Punkty zawieszenia proszę zaznaczyć na rysunku, wraz z nośnością. Ramy są upuszczane, skręcane lub podnoszone za niewłaściwą ścianę znacznie częściej, niż ktokolwiek przyznaje, a 4-tonowa konstrukcja spawana zawieszona w niezamierzonym punkcie może stracić geometrię w drodze do skrzyni.

Proszę określić pakowanie w skrzynie i czy powierzchnie obrobione dostają osłonę z pochłaniaczem wilgoci. Transport morski to trzydzieści dni słonego powietrza.

10. Napisz, czego Państwo nie zaakceptują

Jedna krótka uwaga wymieniająca warunki dyskwalifikujące, takie jak brak napraw spoin bez pisemnej zgody, brak zamiany gatunku blachy bez zgody i brak wysyłki przed zaakceptowaniem raportu z kontroli, eliminuje całą kategorię sporów. Zakład, któremu te klauzule się nie podobają, powiedział Państwu coś użytecznego za darmo.

Zanim wyślą Państwo rysunek

Proszę porównać rysunek z listą, a następnie wysłać go do dwóch lub trzech zakładów zamiast jednego i porównać nie tylko liczby, ale i pytania. Zakład, który wraca z trzema trafnymi pytaniami o Państwa układ baz, czyta rysunek. Ten, który odsyła cenę przed obiadem i bez pytań, nie otworzył go.

To czytanie jest pierwszą rzeczą, jaką tu robimy: rysunki przesłane przez formularz RFQ przechodzą przegląd wykonalności (bazy, naddatek, oznaczenia spoin, dostępność blach), zanim zobaczy je jakikolwiek zakład, a odpowiedź wraca w ciągu 24 godzin roboczych. Zestawienie czynników kosztów wyjaśnia, które z tych wymagań zmieniają cenę i mniej więcej o ile, a zakres możliwości opisuje, co sieć faktycznie potrafi wykonać.